IKO
轴承振动损坏敏感，例如剥落，压痕，锈蚀，裂纹，磨损等都会在轴承振动测量IKO体现，因此，通过特殊的IKO轴承测振仪使用（频率分析器等）测量振动的大小，频点不能推断通过不寻常的情况。测量值由于IKO传感器轴承使用或安装位置的条件是不同的，因此需要事先对每台机器的分析和测量值确定的标准进行比较。轴承温度，一般的IKO轴承室外面的温度可以推断，如果孔，可以直接测量采用IKO轴承外圈温度，是比较合适的。通常情况下， IKO轴承的温度开始缓慢上升运行1-2小时，以达到稳定状态。对于机器的热容量常温IKO轴承，制冷量，速度和负荷变化。如果润滑，安装相应的部，IKO轴承是突然的温度上升，将会有异常高的温度，当停止运行，采取必要的预防措施。温度传感器可随时监控使用IKO轴承的工作温度，并实现温度超过规定值，以防止自动报警或停止燃轴事故。因此，IKO轴承温度连续监测是必要的，无论是测量轴承本身或其它重要部分。如果你是在同等条件下运行，任何温度的变化，可以说是失败。IKO轴承温度可以测量定期通过诸如数字温度计温度计，手段，轴承温度可以准确测量和单位℃或华氏显示决心。对轴承，这就意味着当它被破坏，可导致设备停机时间，因此最好的IKO轴承类型的重要性应安装温度传感器。 一般，如果正确使用进口轴承，可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤，不能耐于使用的情况。这种早期损伤，与疲劳寿命相对，是被称为故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意，从外部侵入的异物，对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。 关于IKO进口轴承的损伤状态如：滚子轴承的套圈、挡边的卡伤，作为原因可考虑，润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物的侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大，也会有这些原因重合。 因此，仅调查轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果知道了IKO轴承的使用机械、使用条件、轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况，结合IKO进口轴承的损伤状态和几种原因考察，便可以防止同类事故再发生。