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NTN
轴承零件工作表面和心部在状态、结构和性能要求方面是有较大的差别的,NTN轴承零件部门有较大的差异，整体热处理往往不能顾及，材料的潜力也得不到充分发挥。应用表面增强技术，不仅可以解决表面的心脏结构和需求的差异部，而且进一步的工作表面获得某些特殊的属性，以满足在特定条件下的工作性能要求的NTN轴承表面的工作。这家现代化的科学技术的发展是非常有意义的。一般认为超过120℃的温度，高温的工作条件将考虑在这个时候，普通NTN轴承钢的组织变革会发生和屈服强度逐渐下降，失去精准度，当NTN轴承温度超过的回火温度NTN轴承材料，其硬度明显下降，工作温度超过180℃，硬度急剧下降，在早期疲劳和磨损很快。在180℃低负荷情况下常见的高温NTN轴承钢，NTN轴承钢，可用于高温回火（160〜300℃）使用，如果硬度不符合，将能够亚高温NTN轴承钢，这种钢在250℃左右的温度GCrSiWV。姓名NTN轴承钢，NTN轴承钢具有较高的抗压强度和疲劳极限，高硬度，高耐磨性和一定的韧性，淬透性好，硫和磷非常严格的控制，是一个高质量的钢，可以不觉得冷钢。比重：7.81高温下作业的NTN轴承，以确保有足够的硬度和大小和形状的稳定性，准确性和中央部分的NTN轴承使用寿命，在高温NTN轴承钢提出以下要求： 1）不低于HRC50〜56的高温硬度;显微结构的稳定性; 2）高温尺寸稳定性好，热膨胀系数小，没有重大的组织变化，良好的抗蠕变性，残余应力; 3）良好的抗氧化性了坚实和良好的耐磨性和疲劳强度，良好的抗热震性，并能承受急剧的温度变化，由此产生的氧化膜和基板，导热性更好; 4）应该有一个NTN轴承钢及其他材料的性能。