1．核对TIMKEN
轴承的实际负荷和转速与原没计是否有出入，轴承选型是否正确；2．了解损坏时以及接近损坏时的异常现象，特别是噪声和发热等的出现状态和演变情况；注意检查电源以及轴承的相邻机械元件在此期间有无异常现象。分析噪声的类型，音调的高低，频率的干扰节奏：注意温度是从何时突然增加的等等，记下电源及其他机件的情况；3．弄清主机中轴承的配置特点和配合特点，判断是否配置得恰当，记下套圈相对于外壳的位置和相对于负荷方向的位置；4．用手使轴连同已损坏的轴承试转几圈以体验运转沉重程度，再沿轴向将轴来回推动几次以体验轴沿轴向的松紧程度，必要时测量轴的挠度；5．检查TIMKEN轴承所在部位，查明润滑；情况和污染情况，审核润滑剂牌号和密封方式是否有误，注意在有温升情况时，轴承温度是否超过所用润滑剂的温限，重点检查油位高低，密封间隙是否漏油漏脂，以及水分、尘粒或其他异物是否已侵入轴承，供油脂系统有否故障6．察看是否存在对轴承有影响的振动源。碎片或颗粒源、水源或流体污染源、能流经轴承的电流源；7．根据检查的情况，可作为依据来判断TIMKEN轴承的损坏是由于微动腐蚀、磨损、锈蚀还是电蚀。一、轴承故障诊断的方式及要点对轴承进行状态监测和故障诊断的实用方法是振动分析。必需注意采集的信号准确真实，实用中需注意选择测点的位置和采集方法。要想真实准确反映TIMKEN轴承振动状态。因此要在离轴承最近的地方安排测点，电机自由端一般有后风扇罩，其测点选择在风扇罩固定螺丝有较好监测效果。另外必需注意对振动信号进行多次采集和分析，综合进行比拟。才干得到准确结论。二、轴承正常运行的特点与实用诊断技巧轴承在其使用过程中表示出很强的规律性，临时生产状态监测中发现。并且重复性非常好。正常优质TIMKEN轴承在开始使用时，振动和噪声均比较小，但频谱有些散乱，幅值都较小，可能是由于制造过程中的一些缺陷，如外表毛刺等所致。振动和噪声维持一定水平，运动一段时间后。频谱非常单一，仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱，轴承状态非常稳定，进入稳定工作期。轴承振动和噪声开始增大，继续运行后进入使用后期。有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。认为，此时TIMKEN轴承即表示为初期故障。就要求对该轴承进行严密监测，这时。密切注意其变化。尔后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显著增大，其增大幅度开始加快，当振动逾越振动规范时(如ISO2372规范)其轴承峭度值也开始快速增大，当既逾越振动规范，而峭度值也逾越正常值(可用峭度相对标准)时，认为轴承已进入晚期故障产，需及时检修设备，更换轴承。设备容量越大，轴承表示出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周。转速越快，其间隔时间越短。因此，实际轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断轴承存在故障，尽快安排检修。三、轴承异常运行特点及诊断技巧而这些流动轴承造成的严重故障往往是突发的灾难性的如轴承坚持架突然断裂、轴承内外圈突燃断裂等，现在由于假冒伪劣轴承难免会进入企业和设备。这些故障将造成转子抱轴，重者导致转子或设备报废。近几年我实际中经常遇到此类情况。因此，实际监测与诊断中，必需尽快诊断出轴承状态好坏，并及时更换伪劣轴承，防止大事故发生。大量的此类事故中，也积累了一些实用技巧，就是此类轴承在装置后运行初期，监测其振动状态，并进行频谱分析。发现轴承在运行初期，其频谱有其独特特点，即设备工频一般不占主要成份。但振动总值不大，用振动标准(如ISO2372规范)判断振动是合格的就要引起我警惕，此时。这种状态即表示为TIMKEN轴承部件存在缺陷等，其失效往往非常快而且非常突然。上例即在测完此图后两小时转子抱轴。