车床常用夹具结构特点和使用方法

车床夹具用于确定工件在车床上的正确位置，并夹紧工件，在车削工艺中占有很重要的地位。常用的车床夹具有：1)通用夹具。如三爪卡盘、四爪卡盘和各种形式的顶针等。2)可调整夹具。如成组夹具、组合夹具等。3)专用夹具。为满足某个工件的某道工序而实际使用的夹具，如旋转刀架等。生产中，为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度，应正确选择和使用夹具。车床夹具的作用1．提高加工精度、保证产品质量车床夹具是保证零件加工技术要求中所规定的尺寸精度、表面粗糙度以及各表面间的相对位置精度的重要措施。正确选用车床夹具就是选择制造精度及结构适合的夹具。如为保证零件加工表面与基准面的同轴度要求，有多种自动定心夹具可以选用：对同轴度要求较低时可用三爪卡盘、四爪卡盘，对同轴度要求高时可用软爪、锥体心棒、卡簧和液性塑料夹具等。2．提高劳动生产率采用一定结构形式的夹具，可显著提高生产效率。在生产中，通常采用下述结构形式的夹具来提高生产率：1)采用快速装夹和拆卸的夹具，可缩短辅助时间，并减轻工人的劳动强度。2)采用专用定位件，属专用夹具，可缩短调整与校正的时间。3)采用多位夹具，二次装夹可以加工多个零件，缩短单件生产时间。4)采用自动控制夹具，如液压靠模或程序控制等，可实现"一人多机"操作。3．充分发挥机床的性能采用专用夹具可以扩大机床的使用范围，从而实现一机多能。如一台普通车床若配置一个专门的旋转刀架可以加工圆球，若配置一个摆动刀架可以加工叶片的型面。二、车床夹具结构由于车床夹具是在旋转情况下，甚至是高速旋转情况下工作，因此夹具要求体积小、重量轻，旋转既能平衡又能保证安全。车床夹具的基本结构为：1．夹具体连接各元件的基体与机床相连接。一般称这类元件为圆盘或花盘。2．定位件确定零件在夹具中的位置的元件。如定位销、定位圈、V形块等。3．夹紧件固定零件用的元件。如压板、螺栓、螺母等。4．连接件连接上述元件用的螺钉、销子、垫圈、键等。5．其他元件如对刀块、测量块、配重、分度装置、锁紧装置以及传动装置等。