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轴承钢热处理新工艺

发布时间:2013-10-06 发布人: 新昌金戈轴承有限公司 点击量:622
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国内外轴承钢轧制新工艺(1) 奥氏体单相区轧制工艺; 精轧控制在奥氏体单相区内轧制。为最基础的轧制工艺,轧后产品性能一般,均需要做后期热处理。(2) 奥氏体区和奥氏体与碳化物两项区热轧工艺;在奥氏体和铁素共同存在的Ar3~Ar1温度范围内进行的控制轧制。在两相区控轧的目的是为了获得更加微细的组织,以便在保证低温韧性不降低或稍有降低的前提下,使钢的强度、特别是屈服强度大幅度地提高(3) 热轧和在线球化退火相结合的生产工艺; 指红热的钢坯在单相区或两相区轧制后直接进行球化退火的轧制工艺。此工艺直接利用轧后成品的余温配合适当的冷却工艺,可得到较为理想的性能,且可节约能源,提高生产效率。(4) 低温加热轧制工艺;低温轧制就是将钢坯加热到低于常规加热温度,在低于常规热轧温度下进行的轧制,更确切的说就是中温轧制,主要目的是降低坯料加热所需能耗,减少金属烧损,降低辊耗,提高产品表面质量,细化晶粒,从而改善产品的性能,可代替部分产品德热处理工艺。(5) 轴承钢冷变形工艺;高碳轴承钢冷变形高塑性预处理工艺,其特征在于它包括以下步骤:1)加热:将高碳轴承钢工件毛坯加热到Ac1~Accm之间;2)保温:保温时间以高碳轴承钢工件毛坯的有效厚度来计算:t=lDmin,式中t为保温时间,D为工件毛坯的有效厚度,有效厚度的单位为mm,l为加热系数,l=1.5~2.0min/mm;3)冷却:以7.6℃/min的冷却速度冷却至500℃,然后空冷至室温。该工艺可有效地提高热处理后工件毛坯的冷变形塑性。(6) 等温轧制工艺;等温轧制技术是在精轧机的整个轧制过程中,即轧件进入精轧机组开始到轧制终了均能保持轧件头尾温度一致,要有在线保温箱(升温设备)对轧件进行保温。此工艺可保证产品通条综合性能的统一,可扩大品种范围,可增加卷重。一、轴承钢的类型G5F热处理技术网——宁波热处理学会类 型G5F热处理技术网——宁波热处理学会钢 号备 注高碳铬不锈轴承钢9Cr18, 9Cr18MoGB3086-82渗碳轴承钢G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo,G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo,G20Cr2Mn2MoGB3203-82 高碳铬轴承钢GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMnYJZ84G5F热处理技术网——宁波热处理学会二、轴承钢预备热处理规范钢 号工艺名称工艺要点硬度(HBS)9Cr18退火800~840℃保温3-6h,以10~30℃/h,冷至700℃保温3-6h,,以小于90℃/h冷至600℃,出炉空冷>正火850~870℃保温3-6h,以小于90℃/h冷至600℃,出炉空冷9Cr18Mo退火850~870℃保温3-6h,以10~30℃/h,冷至700℃保温3-6h,,以小于90℃/h冷至600℃,出炉空冷≤255正火850~870℃保温4-6h, 以小于30℃/h冷至600℃,出炉空冷GCr6退火790~810℃保温3-6h, 10~30℃/h,冷至600℃,出炉空冷正火900~950℃保温后空冷,大件风冷GCr9退火790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至650℃以下,出炉空冷179~207等温退火790~810℃保温2-6h,炉冷至710~720℃保温1-2h,再炉冷至650℃以下,出炉空冷207~229正火900~950℃保温1-2h,,分散空冷,大锻件风冷270~390高温回火650~700℃保温后空冷229~285GCr15退火790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至650℃以下,出炉空冷170~207等温退火790~810℃保温2-6h, 炉冷至710~720℃保温1-2h,再炉冷至650℃以下,出炉空冷207~229正火900~950℃保温1-2h,,分散空冷,大锻件风冷270~390高温回火650~700℃保温后空冷229~285GCr15SiMn退火790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至600℃以下,出炉空冷179~207等温退火790~810℃保温2-6h, 炉冷至710~720℃保温1-2h,出炉空冷207~229正火900~950℃保温10~90min,出炉空冷270~390G20Cr2Ni4A退火800~900℃,炉冷≤269软化退火680~700℃,空冷≤321正火890~920℃,空冷高温回火640~670℃保温4-6h,空冷≤269Cr14Mo4V退火880~1000℃保温4-6h, 以15~30℃/h,冷至740℃再以15~30℃/h,冷至600℃保温2-5h,,出炉空冷197~2419Cr18Mo退火850~870℃保温4-6h, 以30℃/h,冷至600℃,出炉空冷≤255三、轴承钢淬火回火工艺参数钢 号淬 火回 火加热温度(℃)冷却方式硬度(HRC)回火方式硬 度(HRC)9Cr18800~850(预热)1060~1080油>150~160℃3h,空冷≥609Cr18Mo800~850(预热)1050~1100油150~160℃2~5h,空冷,回火4次≥58GCr6810~830780~815油水150~170℃的油炉均热2~5h,空冷62~65GCr9815~830油≥63150~170℃的油炉均热2~5h,空冷62~65GCr15835~850油≥63150~170℃的油炉均热2~5h,空冷61~65GCr9SiMn800~840油≥63150~180℃的油炉均热2~5h,空冷≥62GCr15SiMn820~840油≥63150~180℃的油炉均热2~5h,空冷≥62G20Cr2Ni4A790~810油160~180℃的油炉均热6~12h,空冷≥58Cr14Mo4V800~850(预热)1100~1120油500~520℃2h,空冷,回火4次61~63G5F热处理技术网——宁波热处理学会 四、部分轴承钢热处理后的性能钢 号G5F热处理技术网——宁波热处理学会热 处 理性 能σb(MPa)Ak(J)HRC9Cr18860℃预热,1060~1080℃淬火加热,淬火后冷至室温,-78℃冷处理,温度回升至室温,160℃回火3h155221639Cr18Mo860℃预热,1055~1065℃淬火加热,淬火后冷至室温,-78℃冷处理,温度回升至室温,160℃回火3h15043761GCr15850~860℃淬火加热,油冷,160℃回火2h16172861~64GCr15A850~860℃淬火加热,油冷,160℃回火2h19022663GCr15SiMn830~840℃淬火加热,油冷,160℃回火3h18132365GCr15SiMnA830~840℃淬火加热,油冷,160℃回火3h19062863G20CrNiMo,920±10℃渗碳,直接淬油(810℃),190℃回火2h11263164810℃直接淬油,190℃回火2h86210832G20CrNi2Mo渗碳,(880℃,油冷)+(790℃,油冷),低温回火16314763(880℃,油冷)+(790℃,油冷),低温回火150012245G20Cr2Ni4A渗碳加二次高温回火(580℃6h,650℃6h),(880℃,油冷)+(790℃,油冷),低温回火169840.861二次高温回火(580℃6h,650℃6h),(880℃,油冷)+(790℃,油冷),低温回火1511113
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