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高碳铬滚动
轴承的热加工及热处理工艺参数GCr15钢热加工金属类别加热温度/℃开始温度/℃终止温度/℃冷却方式钢锭1210~12301120~1150≥850坑冷，控冷至650℃，≤￠55mm空冷；￠55~￠100mm堆冷；＞￠100mm坑冷或砂冷钢坯＞100方1140~12001050~1120800~850≤100方1020~1180980~1100800~850热处理项目加热温度/℃保温时间/H冷却硬度HBW(压痕直径/mm)退火780~8102~610~30℃/H炉冷，至650℃出炉空冷179~207(4.2~4.5)等温退火780~8102~6冷至710~720℃，保温1~2H后空冷207~229(4.0~4.2)正火(为消除网状碳化物)900~950分散空冷，大锻件风冷270~590(3.15~3.70)高温回火650~7001~2空冷229~285(3.6~4.0)淬火825~850①835~860②820~850③1/6~5/12油冷，3%NaCO3溶液或10%NaCl溶液①油冷②油冷③回火150~1702~5空冷62~66HRC①61~65HRC②61~65HRC③①￠35~￠50mm钢球； ②≤￠35mm滚子； ③≤￠20mm套圈GCr15SiMo钢热加工金属类型加热温度/℃开始温度/℃终止温度/℃冷却钢锭钢坯1180~12101060~11801130~11601000~1120≥850≥850缓冷缓冷热处理项目加热温度/℃保温时间/H冷却硬度普通退火790~8102~610~30℃/H炉冷，至650℃出炉，空冷217HBW淬火8600.5油冷回火2002空冷＞62HRCGCr15SiMn钢热加工金属类型加热温度/℃开始温度/℃终止温度/℃冷却方式钢锭1210~12301120~1150＞850坑冷，控冷至650℃后，≤￠55mm空冷；￠55~￠100mm堆冷；＞￠100mm坑冷或砂冷钢坯＞100方1140~12001050~1120800~850≤100方1120~11801030~1100800~850热处理项目加热温度/℃保温时间/H冷却硬度普通退火780~8102~6H10~30℃/H冷至600℃出炉，空冷179~207HBW等温退火780~8102~6H炉冷至710~720℃保温1~2H，空冷207~229HBW正火(为消除网状碳化物)900~95010~90min分散空冷，大锻件应风冷270~390HBW淬火820~84535~75min油冷回火150~1702~5H空冷＞62HRCGCr4钢热加工金属类型加热温度/℃开始温度/℃终止温度/℃冷却钢锭1220~12401180~1200≥900缓冷钢坯1150~12001120~1170≥900鼓风强冷球化退火中频淬火工艺中频感应加热功率75~100kW加热频率0.75~0.9kHz加热温度(860±10) ℃总加热时间3.5~3.75min淬火介质为盐水，空冷回火温度为190~200℃，回火4HGCr18Mo钢热加工金属类型加热温度/℃开始温度/℃终止温度/℃冷却方式钢锭钢坯1180~12101060~11801120~11501000~1120≥850≥850缓冷缓冷热处理项目加热温度/℃保温时间/H冷却硬度去应力退火550~6501.5~2炉冷至500℃后空冷退火810~8202~5以15~20℃/H炉冷至650℃后空冷200HBW淬火850~870⑴油冷⑵大型和复杂零件可在100~150℃分级淬火≥60HRC分级淬火(为减少变形、开裂)870(￠50mm)875(￠75mm)220℃*100min210℃*15min贝氏体淬火(获得高韧性) ①870(￠50mm)875(￠75mm)260℃*10min260℃*15min＞56~58HRC回火150~200(300℃回火为了获得高韧性)3~6空冷贝氏体淬火260℃*3H后硬度为56~58HRC