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SKF轴承故障识别(上)
(1)冲击脉冲诊断法当滚动轴承的某元件有损伤时,由于轴的运转,这些元件在接触过程中会产生冲击,发出频率非常高的冲击波。用加速度计可测出此冲击产生的高频振动波形。振动加速度的幅值大小和异常程度成比例,表9-5为各种轴承不同时期的特征限值。
(2)有效值和峰值判别法有效值即振动幅值的均方根值Xrms是对时间平均的,故对具有表面皱裂那样的无规则振动波形的异常,其测定值的变动小,与轴承恶化程度有较好的相关性,可以对轴承作出恰当的评价。但对表面剥落或伤痕等具有脉冲振动波形的异常是不合适的,因冲击波峰的振幅大,而持续时间短,及ms几乎没有差异。此时用峰值判别法较适合,但它也有对轴承内部滚动体对保持架的冲击、灰尘等原因引起的瞬时振动及突发的外部干扰比较敏感的缺点。
(3)波峰系数法波峰系数C为峰值Xp对有效值X吣的比值,它能有效地检查出轴承的表面剥落和伤痕。一般认为,C在5左右时轴承正常,当轴承有伤痕时,C会超过10,有时达到几十。
波峰系数法有两个显着的优点
1)波峰系数不受轴承尺寸、转速及载荷的影响,故轴承正常和异常的判定可非常单纯地进行。
2)波峰系数不受振动信号的绝对水平左右,故传感器或放大器的灵敏度即使变动,也不会出现测定误差。 但波峰系数法对表面皱裂或磨耗之类的异常,几乎没有检出能力。