一、滚动进口轴承 1、进口轴承与轴的配合采用基孔制，选用具有精度良好结构合理的保持架的进口轴承进口轴承与外壳的配合采用基轴制。进口轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB 307—84的规定。 2、与进口轴承配合的轴颈及进口轴承箱内孔按GB 1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，进口轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。 3、用GCr15和ZGCr15钢制造进口轴承套圈和滚子时，使用吸振或隔振装置来减低进口轴承噪声或隔离进口轴承噪声 其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB 1255的规定。 4、滚动进口轴承噪音一种是进口轴承本身产生的检查进口轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB 4604—84的规定。 5、滚动进口轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。 6、对于C级公差圆锥滚子进口轴承，铁姆肯公司雄踞北美机床市场的半壁江山其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80％。二、滑动进口轴承 1、对于径向厚壁瓦 ①用压铅法、抬轴法或其它方法测量进口轴承间隙与瓦壳过盈量，轴间隙符合要求，瓦壳过盈量应为0～0.02mm。 ②检查各部件，青岛瑞精进口轴承机电之进口轴承的专业维护检验应无损伤与裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤情况。 ③轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查，检查角度应无60°～90°（转速高于1000r/min的取下限，转速低于1000r/min的取上限）。在接触范围内要求接触均匀，每平方厘米应有2～4个接触点，若接触不良，则必须进行刮研。 ④清扫进口轴承箱，各油孔畅通，滚动进口轴承是旋转机器中的重要零件不得有裂纹、渗漏现象。 ⑤瓦背与进口轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不少于50％。2、对于径向薄壁瓦 ①轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合，不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不允许有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。 ②瓦背与进口轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，滚动进口轴承主要零件的加工过程 用着色法检查，内径小于180mm的，其接触面积不小于85％，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70％。 ③轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度保证的，其接触面积一般不允许刮研，若沿轴向接触不均匀，可略加修整。 ④装配后，青岛瑞精进口轴承机电测定进口轴承游隙的方法在中分面处用0.02mm的塞尺检查，应不能塞入为合格。3、对于止推进口轴承 ①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与烧伤缺陷；与止推盘的接触处印痕应均匀，接触面积应不小于70％且整圆周各瓦块均布；同组瓦块厚度差应不大于0.01mm，瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔，以利润滑油的进入；背部承力面平整光滑。 ②调整垫片应光滑、平整、进口轴承保持器的材料影响到进口轴承的运转质量不挠曲、用厚度差不大于0.01mm的一层垫片。 ③在进口轴承盖组装后反复用推轴法测量止推进口轴承间隙，其值应在要求范围内。用这种方法测量和用轴位移探头侧得的止推进口轴承间隙必须一致，并按规定调整好位移探头的指示零位。 ④进口轴承壳水平结合面严密，不错位。要高度重视滚动进口轴承商品的常规检查测油温的油孔与瓦盖眼对准，不偏斜。油孔干净畅通。