SKF滚动轴承冶炼技术的提高            

      高碳铬轴承钢1905年出德国用于滚动轴承制造后，仅15年间就被世界各国轴承制造业广泛采用，月一直是世界轴承[业中用量最大的主要材料c在超过百年的发展中，高碳铬轴承钢的化学成分没有发生太大变化，仅其冶炼质量在近3[)年来却取得了长足的进步，主要表现在精炼技术、真空脱气技术的发展，使轴承钢的纯沽度大幅度提高，轴承的寿命也有了显著的tR长。高碳铬轴承钢的质量提高最有效纳入法是降低钢小T1和o的含量，减少非金属夹杂物含量，控制氧化物系夹杂物的大小或组成，提高钠的纯洁度．从而提高轴承的使用寿命和可靠件：有研究表明：寿命随氧含量及夹杂物的减少巾增加c通过钢包精炼、真空脱气、改善制钢条件来降低非金届夹杂物等杂质和氧含量，可提高钢的治净度和疲劳寿命。国外钠中的氧含量出20世纪60年代的30 Mlo 降低到80年代的10 xlo 以下，日前最低已达到5xlo。以下。与之对应，轴承球命也提高了20-30倍.

      近年，口本在提高钢的冶炼质量方而处十世界领光水平。在大量试验的基础上．采用先进的炼钢工艺和设备，开发丁长寿命钢(z钢)、超长寿命钢(EP钢)及氧含量和非金属夹杂物大大减少的高精炼钢HR5(htdlrr6ning Meel)，用这些钢制造的轴承寿命为标准钢制轴承的3倍.    近年的研究还发现：即使钢小的绕含量降至10 xlo。以下，甚至是6xlo 以下，其疲公寿命仍具有分散性，即少数轴承的寿命仍很低，影响丁轴尽的可靠性。义原因是尽管钠中的整体氧含量很低、非金属夹杂物的总量很少，但仍存在极少量的大尺寸非金属夹杂物，在一定条件下导致丁轴承的早期疲劳剥落。为此，最近口本采用了一些新的夹杂物评定极限控制方法，如极限法统计和NsK—IsD法等 采用这些评估方法可以改善炼钢工艺和条件，以减少非金属夹杂物的数量和尺矿，控制央杂物的尺寸和分布.