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降低IKO轴承消耗刻不容缓
【轴承网】 由于抗污染、抗冲击能力差、使用寿命短、事故率高、消耗高、影响生产。针对滚动IKO轴承使用的上述局限性,为尽量提高IKO轴承的使用寿命,避免事故发生,近年来轧钢企业不断对支承辊IKO轴承的使用、制造、安装进行了下列改进。一是IKO轴承结构的改变。6727/950IKO轴承销子(支柱)原采用一端螺纹,一端焊接的结构,使用过程中常造成销子脱落、断裂,将结构改造,销子两端均采用焊接到垫圈上方式,取消螺纹联接,加大焊接坡口尺寸,提高焊接效果,减少因销子脱落事故。二是改进润滑脂。三是提高密封效果。密封效果不好,造成冷却水、氧化铁皮大量浸入,润滑脂流失,铁皮压入,造成压坑、麻点、掉皮、甚至卡死,因此每次装配IKO轴承时,认真检查,密封状况,确认钢骨架是否微变形,橡胶是否老化、弹性消失。密封圈使用记录,及时更换。四是制定合理使用更换周期,滚动IKO轴承经一段时间使用后,内部产生疲劳应力,缩短使用时间,及时消除应力,定期更换,避免事故损坏。上述改进,取得了显著的效果,一些轧钢厂降低了IKO轴承消耗节约了成本,保持了轧钢生产顺利。

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