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KOYO轴承使用中常见问题及解决方法
【轴承网】 KOYO轴承在使用过程中,由于使用火安装不当导致了一些问题。 滚道表面金属剥落   导致原因: 1、KOYO轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。 当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。2、KOYO轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。3、KOYO轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。4、KOYO轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。 解决方法: 1、正确的安装KOYO轴承2、降低轴承负荷3、定期清洗轴承零件,使用干净润滑脂4、更换KOYO轴承   KOYO轴承烧伤  观察KOYO轴承滚道、滚动体上是否有回火色,就可知道KOYO轴承是否烧伤。 导致的原因 1、润滑不足2、润滑油质量不符合要求或变质3、KOYO轴承装配过紧 解决方法: 更换KOYO轴承塑性变形   观察KOYO轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,可知道轴承产生塑性变形。导致原因 1、KOYO轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的KOYO轴承上。 解决方法 1、更换KOYO轴承  KOYO轴承座圈裂纹产生原因 1、可能是KOYO轴承配合过紧2、KOYO轴承外国或内圈松动3、KOYO轴承的包容件变形4、安装KOYO轴承的表面加工不良等。   保持架碎裂导致原因 1、润滑不足2、滚动体破碎3、座圈歪斜等。   保持架的金属粘附在滚动体上产生原因 1、滚动体被卡在保持架内或润滑不足。   座圈滚道严重磨损   1、座圈内落入异物2、润滑油不足3、润滑油牌号不合适。金属音过强   1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力 2、组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法 3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂   规则音   1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件,使用干净润滑脂 2、沟道剥落:疲劳磨损,更换KOYO轴承   不规则异音   1、异物侵入:清洗相关零件,使用干净润滑脂 2、游隙过大:注意配合及选择合适游隙 3、钢球伤痕:钢球疲劳剥落或异物卡伤,更换KOYO轴承   异常温升   1、润滑剂过多: 减少润滑剂 2、润滑剂不足,或不适合:增加润滑剂或选择合适润滑剂 3、配合面蠕变或密封装置过大:KOYO轴承外径或内径配合面修正,密封形式进行变更轴的回转振动大   1、剥落:疲劳剥落,更换KOYO轴承 2、组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法 3、异物侵入:清洗相关零件,使用干净润滑脂润滑剂泄漏大变色   1、润滑剂过多:减少润滑剂 2、异物入侵:清洗相关零件

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