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进口轴承中磨床静压轴承的维修方法 
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静压 进口轴承 以其高的回转精度、钢性好、承载力高、无磨损、耐用度高。  

1、小孔节流器: 

(1).将内部节流改为外部节流,并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便,特别是可以很容易地定期清洗,这是内部节流器无法比拟的。 

(2).节流比。节流比β的理论值是1.2~1.5之间,而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中,需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制,以便保证β值。根据机床的承载能力确定e 值(进口轴承的主轴与 进口轴承 的轴瓦几何中心的偏心量),使β值最佳。 

(3).各油腔在不装进口轴承的主轴时,各个出油口的油柱必须一致(观察法),若不一致,应采取改变节流器孔径的方法,改变其流量。以4腔为例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间,小孔直径为0.25~0.4mm。  

2.薄膜反馈节流器 : 薄膜反馈节流进口轴承刚度是很大的,但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜,实践中认为,轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:

①薄膜塑性变形所致;

②反馈慢。外载突变时,薄膜还没反应时, 进口轴承 的轴与瓦已经摩擦了;

③薄膜疲劳。薄膜使用时间长,疲劳变形,相当于改变了反馈参数。 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料,均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜,在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸,使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。   



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