【轴承网】 skf轴承套圆滚道尺寸分选
skf轴承套圈滚道尺寸的分选是轴承装配过程中重要的一环,它占装配劳动量的20%左右,其分选尺寸的正确性直接影响轴承内套、外套、滚动体三者配套的精确性和效率。 在20世纪40年代以前是采用 定制配套法 进行装配。此办法在小批量及单件生产方式下是较经济和较快捷的办法,但已经不能满足轴承大批量生产的需要。 到20世纪50年代以后,随着轴承产量的增多,开始采用内、外滚道分选、分组与滚动体尺寸二者组合配套法,提高了装配效率。
1.尺寸偏差分组
滚动体尺寸偏差是经过自动分选机进行分组装盒的,盒外有标识,表明尺寸的偏差值,有o.o01mm、o.o02mm等*而装配过程只是对会困的滚道尺寸偏差进行分选,分选的相邻两组尺寸差为分组差或称组别。组差值小,计算值小,计算精确,则合套率较高,但在一定公差范围内,组差愈小而分的组数愈多。反之,组差大的组数少,因此分选尺寸的组差要根据轴承的尺寸大小而定。一般小型轴承滚道尺寸按o.M2mm分组;中小型轴承按O.拟MM分组;中大型抽承按o.M5—o.01M分组;大型、特人型轴承可按o 02。o.仍mm来分组。但也要看套因滚道尺寸偏差分布状态、径向游隙大小及工厂的习惯而定。 例如滚道尺寸偏差规定在*o.01mm,按o.肥mM可分为10个组,选用钢球尺寸很方便,合套也方便。如果滚道尺寸偏差达到l o.03mm时,则要分为30个组,组数多,钢球尺寸偏差的组别也要多,合套效率就会降低。
如果要减少分选时分组数目.就必须提高磨加工的工艺装备水平,采取尺寸主动测量装置,提高磨加工尺寸的稳定性,从而促进装配效率的提高。