SKF轴承装配后的防锈             

1、SKF轴承防锈期

SKF轴承的防锈期是指轴承从出厂之日开始，在合理的运输和正常的库房保管条件下，到防锈泊失效为止的时间，一般分为半年、一年、两年。 合理的运输是指运输过程中采取防雨琳措施，不与酸、碱、盐等腐蚀性化工介质直接接触，

不发生搬运中的破损、破封。

正常的库房保管条件是指储存轴承的仓库其周围附近无腐蚀性气体，轴承不能日晒雨淋，冬天库房内禁止用煤炉采暖，库内空气流通，温度保持在2512110宅．相对湿度不大于80％。    防锈期半年，适用于大批量发货到同一用户，短期内投入装机使用的轴承。防锈期一年，适用于一般轴承。防锈朗两年，适用于要求较高的轴承。

2．常用的防锈材料

防锈材料的选用应符合国家环保要求，尽量采用环保型的材料，逐步减少使用磺酸钡类防锈材料常用的防锈材料有油膜防锈油(或称防锈润滑油)，主要是油膜；脂膜防锈油(包括液态防锈脂，溶剂稀释型防锈油，热涂石油防锈脂等三类)，主要是脂膜或油膜混合膜，储存安定性要求存放一年后，各项技术指标无变化；乳化型防锈油及其他防锈水剂，以水为稀释剂．主要是油水混合膜或水膜；气相防锈剂及气相防锈油，为含挥发性缓蚀剂的片粒、纸类、薄膜和矿物油类。防锈材料的质量要严格符合有关标准的规定。

轴承按其技术条件、用途木同，以及用户的具体要求，应选用不同类型的防锈材料，保证轴承自出厂之日起在规定的防锈期内不应锈蚀。

3．涂油(油封)

成品轴承经清洗干燥后立即涂油，涂油就是用防锈油将轴承严密地封裹起来，使之在长期存放中，能够隔绝空气和隔绝各种致使轴承锈蚀的介质。所用防锈袖不应含有大于5P 的杂质，低噪音轴承用防锈油中不应有大于2p 的微粒。涂油质量要求成膜性好，油膜均匀，无杂质、断层和开裂．无块状颗粒物夹附在油膜小。    涂油的方法有：浸渍涂油法，将轴承分散地浸入在盛有防锈泊的槽子或盆中；机械喷涂法，将轴承放在传送带上，喷琳防锈油进行防锈。    闭型轴承，如需外涂防锈油，应在工艺上采取措施防止防锈油渗入内部影响润滑脂的性能。对于其他轴承，各零件表面均应涂到防锈油。