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轴承套圈锻造常用设备(二)
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(1)半煤气炉煤在半煤气发生炉内经不完全燃烧(不完全燃烧产物包括炽热的煤气和煤的馏分)从煤气燃烧口送入加热室,在送入过程中通入空气与之混合进行燃烧。它的结构简单,热效率比反射炉高,劳动条件较反射炉大为改善,但对煤的质量要求较高,对易结渣的煤不宜采用。

(2)煤气炉煤气炉结构形式很多,常用的中小型煤气炉大多为移动式上排烟的。其燃烧过程是煤气和空气在燃烧装置中经过很好的混合后,从喷口喷入加热室内燃烧,燃烧产生的烟从出料口附近的烟道向上排出。它具有热效率高、炉型较简单、操作方便、卫生条件好等一系列优点。

(3)油炉炉型构造与煤气炉基本相同,仅燃烧装置不同。使用重油作为燃料较为经济,也有使用柴油的。油炉热效率高,劳动条件和卫生条件均比煤炉好,加热速度快,质量好。

(4)感应电炉电加热的设备分为电阻炉、感应电炉和电弧炉三类。在轴承锻造生产中,主要采用感应电炉。其原理是:当高频交流电流通过感应线圈时,在线圈的周围产生了一个感应电势,在感应电势作用下,金属棒料内有电流流动,因金属本身的电阻,使电能转变为热能将金属棒料加热。目前煤炉应用最为广泛,尤其是中小厂,因成本低,但劳动条件差,热效率低等,因而不少厂对其结构进行了改进,如水平往复炉等。电加热以感应加热为多,具有热效率高、加热速度快、环保等优点,但设备投资大。煤气炉加热也比煤炉加热有劳动条件好,环保等优点,但煤气站建设一次性投资大。



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