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2014年2月24日，CCMT2014中国数控机床展览会在上海浦东国际展览中心正式开展，我公司的高精尖设备在此次展览会上亮相。期间，我公司自主研发的“RFCM80数控车铣复合中心“获得该届展览会“春燕奖”荣誉称号。
此次公司在展会上展出的设备有RFCF20平行双主轴车铣复合中心、RFCL63-V立式数控车床、RFMV80立式加工中心、RFMP2060GM-5X蜂窝零件高速加工中心、RNCK5316立式数控车床及RFCM80数控车铣复合中心，均为我司自主研发、具有独立自主知识产权的产品。
在此次展会上，我公司展出的高精尖设备体现了四大亮点。
亮点一：RFMP2060GM-5X蜂窝零件高速加工中心是我公司与浙江大学共同研制的世界上首台使用磁性固持技术的五轴桥式蜂窝u加工中心，对纸质蜂窝的加工带来了革命性的进程，其加工成本仅为传统加工方法的1/10；蜂窝纸基面与加工中心的工作台面的结合力成倍提高，最小加工厚度可达2mm，可明显提高蜂窝的加工精度和质量；同时由于固持的原料可重复使用，可大幅度降低加工成本，该设备不仅仅适用于纸基蜂窝，同样适用于铝基、镁基等金属蜂窝加工。
亮点二：RNCK5316立式数控车床是高精密高转速数控立车，该机床引进合作公司加拿大纽兰德高端数控车床设计技术，全部采用PRO/E三维设计，机床主要结构均采用有限元分析，通过优化布筋结构，合理分布质量，使整机刚性强，动态特性佳，满足大功率、高精度切削的要求。其设备加工后的表面跳动可控制在3UM内，表面粗糙度可达到磨削的效果。可广泛用于电机、水轮机、汽车、船舶、模具、航空、航天、冶金、矿山工程机械、军工等行业。
亮点三：RFCM80数控车铣复合中心是由我公司独家研发制作的，该机床配置两个主轴台（SP1和SP2），主轴采用FANUC电主轴结构，主轴轴承采用NSK高档主轴轴承，主轴带刹车功能。主轴台SP2可左右移动（W轴）。设备标配一个下刀台部件。刀台为伺服驱动结构，可左右移动（Z2轴），可配备10工位刀具，并可带动力刀具，可完成车、铣、钻、攻丝等加工。设备配备高精度高转速铣头，铣头主轴采用FANUC电主轴结构，可上下左右前后移动（X1/Z1/Y1轴），并可正负120°摆动（B轴）。铣头摆动采用蜗轮蜗杆结构，液压锁定，可完成精度较高的铣、钻、攻丝等加工。设备配备了伺服式刀库，可装刀40把，一次装刀后可满足多种加工需求。该机床适合加工开关复杂的回转类零件，能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面、螺旋等的车、铣加工。本产品可广泛应用于汽车行业、军工、航天航空等行业的零件加工。
亮点四：继于模块化理念设计的20F系列自动生产线，可以按照客户的要求方便的将车、车铣、车钻、铣、钻、镗等各种功能的数控机床自由的组合成生产线，还可以根据你的生产纲领对各类设备进行增减，组成一条满足您工艺要求和产能要求的生产线，并且将物流和信息流整合在一起，形成完整的制造单元。
2013年，日发精机荣获“高档数控机床省级高新技术企业研究开发中心”称号，代表公司一如既往的追求技术层面的开拓，一如既往的提倡技术兴厂，创新兴厂，人才兴厂的理念，我们重视技术研发，没有技术就没有自主权，就没有更强大的日发精机。