淬火工艺广泛运用在各种金属部件上，其目的是为了大幅度提高金属的硬度、耐磨度、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同要求。
因此广泛用于各种工具、模具、量具及表面需要耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。还可以通过淬火满足一些特殊金属的铁磁性、耐腐蚀性等特殊的物理化学性能。
淬火时使用不同的淬火介质对金属淬火后的效果都是不同的，而淬火介质主要是水和油。需要根据金属的特性来选择淬火介质。
水淬：主要是水和盐水，其优点是让金属在高温时冷却较快，使金属能够快速降温。其缺点是在金属低温时冷却也快，会造成较大的组织应力，使金属容易弯曲变形，变脆，还有开裂的可能。一般用于渗透性较差的金属。
油淬：通常使用各种矿物油，作为淬火材质，其最大的优点是在淬火阶段温度下降较为缓慢，能有效减少金属的变形和开裂。而油淬的缺点也是金属温度下降较慢，通常需要搅拌来增加降温能力。
油淬还可使用不同的淬火油来达到不同的效果。如光亮淬火油，能在淬火时保持淬火工件表面的光亮，还有高速淬火油，能使金属在高温时快速降温。等等多种淬火油可以选择。因此，大多数金属都可用淬火油去进行淬火。
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