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根据年度方针目标管理，月度计划拟定，公司在4月份组织了一次“6S回头看”主题月活动。本次活动旨在让各车间、工段主管回归原点，认真查找身边的瓶颈点，通过此次活动来加以改善。为了以后更好的开展此项工作，总结经验，将4月份的工作开展情况做总结如下：
一、对文件进行修订，人员进行整合，以发挥更大作用；活动期间，推行委员会多次召开讨论会，对以往的执行文件进行梳理和更新，对原管理文件进行修订，增加奖励条款、改善检查方式，得到了所有干事的认可，最终组织下发、执行。认真梳理了各部门的人员情况，重新充实了团队管理力量。
二、更新各类标识，做到一劳永逸；原来的标识由于材料的不统一，经常脱落。本次活动，将这一改善列为重要项目，首先对磨工2车间点检岗位的60个岗位地面标识进行了更新，然后对公司所有的开关进行了颜色标识，大门进行了编号管理、配电箱进行了号码管理。对生产现场的其他要求也进行了图纸规划，在下一步将会逐一实施。
三、开展各车间部门相互“寻宝”活动；针对员工参与、管理者策划实施的原则，我们采取了一个车间主管带一个工段主管再加上一名普通员工的模式，进行互换寻宝活动。该活动共计参与35人，发现“宝贝”202项，这一数字是经过筛选后的，目前这些项目已经全部分类下发到个各车间部门并提交了改善措施。通过这一活动的参与，大家发现了兄弟单位的可以借鉴之处也发现了自己部门与兄弟单位的差距，为接下来的工作开展起到了借鉴作用。
四、工位器具的创新、验证；通过在磨工3车间实验方管式托盘来验证后期的工位器具安排，在材料的强度方面还有待改进。另外各个磨加工车间的SPC终端系统的更新，6S也参与其中。目前图纸和样件已经提交给公司审批，接下来将会逐步实施。
结尾：本次活动没有过多的活动安排，也没有繁冗的程序，目的就是让大家意识到“回头看”，看一看自己的管理和别的单位是否有差距、看一看自己的部门还有哪些短板、看一看我们的整体工作的前进方向……接下来我们将对反馈出的问题如标识等进行标准化，对工位器具的制作等也会形成标准化，一步一个脚印去实现一流管理团队的梦想。
(作者单位：浙江新昌皮尔轴承有限公司)