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“加工过程中产品没有装正，可能撞坏刀片甚至造成机床损坏。装了陀曼公司生产的智能管理平台后，设备会自动报警，机器也会自动停下来。”我县一家轴承企业负责人说。
日前，记者在陀曼精密机械有限公司生产车间看到，通过陀曼生产智能管理平台，每个车间工人当前的产量和产品炉号、型号、批号、计划数量等生产信息都可以实时在看板上看到。客户想知道订单的生产进度，作为销售经理，只要打开手机，登陆智能平台系统就能看到，甚至能计算出完成这批订单还要多长时间。“使用这个平台后，生产效率、产品质量、节能降耗等都有较大幅度提高，享受到机器换人和互联网技术带来的好处。”陀曼公司技术研究中心总经理王军表示。
陀曼公司创办于2006年，以研发和生产自动化装备起家，目前已完成包括轴承加工、汽车零部件加工、齿轮加工等自动化设备系列的研发和产业布局。
在陀曼绘就的事业版图中，为客户提供自动化设备只是第一步。总裁俞朝杰说，该公司的理念是“智者，总是领先一步”。创建之时，他们就制定了发展规划，要向用户提供自动化车间、自动化工厂乃至智能制造工厂。2013年，陀曼成立了信息工程项目部，研究如何将互联网技术与传统制造业嫁接的问题。“我们借助互联网技术，实现智能化生产，推动信息化和工业化两化融合。”俞朝杰充满信心地表示，今后的目标是成为向用户提供设备+机联网+管理软件集成服务商，提供智能制造、大数据管理等服务。
王军告诉记者，当前制造业面临着一些共性问题。根据从客户处采集到的信息，他们开始着手开发陀曼生产智能管理平台，并于2014年4月开发成功，同年9月、10月分别成立企业研究院和信息工程有限公司。该平台将信息化延伸至一线设备，这套系统几乎将绝大部分工序纳入到智能化控制的轨道，只要设定好参数，就可以自动完成采购计划和生产计划，不管是原材料购买还是工时安排，系统都能安排得井井有条。
“目前对这个智能生产平台感兴趣的企业很多，我们正在洽谈合作计划。”王军告诉记者。
陀曼公司借助互联网技术，推动两化融合，有力地推动了相关产业智能制造的转型升级。最近，该公司成为我省第一批工业信息工程省级重点企业研究院。（《今日新昌》）□文/王娟敏