fiogf49gjkf0d
在时间坐标移入21世纪后的七年之间，广州机械科学研究院(简称“广州机械院”)经历了三大巨变：一、由科研单位变身企业，涉足实业；二、由机械部直属研究机构转为中国机械工业集团公司(中国最大的工程总承包企业之一，年营业额超过500亿元)旗下子公司；三、由机床行业改投机械功能部件集成服务。
广州机械院原名机械工业部广州机床研究所，建于1959年，是原机械工业部直属综合性一类研究所、我国机械行业技术归口单位之一。早年的广州机床研究所以研究热带机床为主，在行业内也是赫赫有名。然而，随着科研单位转制风起，众多同行倒在市场大潮之下，广州机械院也曾风雨飘摇--入不敷出、人才流失。毕竟，观念的转变非一朝一夕之功，要学者下海经商谈何容易！
那么，广州机械院又是如何华丽转身，笑傲业界的呢？广州机械院院长黄兴受命于危难之际，新一届领导班子调整战略、扬长避短，企业重新崛起。
技术仍然是核心竞争力
尽管企业以追求利润为最终目标，但是广州机械院并不贪大。黄兴知道，就实业基础而言，广州机械院几乎是从零开始的，他说：“作为一个科研机构转制而来的企业，我们的优势在于多年积累的科研队伍和强大的研发实力，所以，我们的产品大多数都是别人不能做的高技术产品。”
广州机械院及属下子公司在职员工800多人，其中技术人员占50%，高、中级以上的工程技术人员占20%。48年来，该院先后承担大批国家、省、市各级科技攻关项目，取得了1000多项科研成果，其中，“高精度感应同步器”和“广东省白垢水电站一万千瓦贯流式水轮发电机组”获得国家科技进步二等奖，“多效切削液和LPG-1高效磨削液的应用研究”、“静压技术研究与推广”、“厘米级电子液压升降跳水台”获得国家科技进步三等奖。
企业如何做大做强，其中既有共性问题，也有个性问题。对于广州机械院而言，共性问题是必须实行企业化管理，个性问题是如何将企业最大的无形资产--技术实力实现价值最大化。这一点，黄兴洞若观火。他一上任，就带领全院员工，狠抓队伍建设，整顿企业管理，调整产业结构，整合优势资源，形成了密封、润滑、液压、光机电一体化成套设备、检测信息等五大支柱产业，并控股了“广州震高机械有限公司”和“广州宝力特液压密封有限公司”等子公司。
改革成就逐步显现。至2004年2月，五大支柱产业全部通过ISO9001:2000质量管理体系认证。重新修订的《广州机械院科研管理办法》、《广州机械院技术发展基金管理办法》和《内部经济责任制及奖励办法》等管理制度，确立了科技创新在企业中的主导地位。全院投入科研开发的总经费逐年增加，从2000年到2004年已累计投入6500万元。这在一个处于起步阶段的中小型企业而言，殊为不易。
为了跟踪、引进、消化国内外先进技术，广州机械院一直加强与国际知名公司如美国摩根工程有限公司以及国内外著名院校的技术交流与合作，形成多方位、开放、高效的现代企业创新体系。这一体系为广州机械院带来无限生机，近几年来完成的国家、地方政府科技计划项目有：“节能环保数控冷室压铸机”、“数控机床液压系统”、“高温高寒高效机床用导轨软带”、“绿色制造工艺用油”等二十几项。这些科研成果均已实现产业化，成为企业的高新技术产业群。
据悉，依靠科技进步，广州机械院主营业务年收入从2000年的5900多万元发展到今年的3亿元，复合增长率超过25%。
从五大支柱产业突围
黄兴说：“结构调整和资源整合形成的五大支柱产业，成为广州机械院实业报国的重要载体。”
密封产业。作为该院密封产业主体的密封研究所，主要从事“大、精、特、异型”橡胶密封件和高性能密封胶的研发和生产。这一定位体现了广州机械院“能人所不能”的战略定位。通过国家“八五”“液压件密封件技术改造补充专项--高性能橡塑密封件”项目的实施，密封研究所已拥有1200m2的试验室和4000m2的生产(中试)车间，建立了数控加工车间，充实了开发生产大型、精密、特种、异形密封件的高端硫化设备、工艺装备和试验手段。目前，该所正在推行的“5S管理”模式，使密封产业经认证的ISO体系的运行环境品质得到了跨越式的提升。
2006年5月，以密封研究所为基础组建的“机械工业橡塑密封工程研究中心”正式成立并纳入中国机械工业联合会行业工程中心的管理，这是该院成立的第一个行业级工程中心，并争取在此基础上建设国家工程技术研究中心。
2005年8月，广州机械院与美国摩根工程公司正式签约，合资组建广州摩根密封件有限公司，专门研究、开发和生产油膜
轴承密封件。这标志着该院在做大做强密封产业方面又迈出了关键的一步。
润滑产业。以广州机械院润滑研究所为主体的润滑产业，先后承担完成了国家“六五”、“七五”、“八五”科技攻关、科技部院所技开研专项和广州市科技计划数十项科技项目。
润滑产业中试基地现已拥有五个从事绿色机械制造工艺油液的研究开发部门和械制造工艺油液模拟台架评价试验室、理化实验室、油品检测评定中心实验室以及产能8000t的中试车间。
液压产业。以广州机械院液压研究所为主体的液压产业，拥有“机械工业机床液压元件产品质量监督检测中心”和面积为4500m2的研发中试基地，30多位专业技术人才(其中：教授级高工3名)，专门从事液压元件、液压系统、液压检测技术研究、产品开发和市场开拓工作。
液压研究所一直与东北大学等多家高等院校在科研方面进行合作。近年来，完成了包头钢厂、济南钢厂、上海宝钢等国内多家大型钢铁企业的“万能精轧机”、“热模拟实验机”、“冶金高炉热轧轧机”等项目的液压伺服控制系统的研制任务。
下一步，液压产业将在液压系统的集成化、高精度、高可靠性和节能、环保等方面加大研究力度，为促进我国数控机床、冶金、军工、航空航天、核电、轻工等行业的技术进步不懈努力。
光机电一体化成套装备产业(简称“机电产业”)。机电产业先后承担完成了家电行业、汽车行业、摩托车行业等数十条生产线和专用成套设备的研制任务。
机电产业历经多次结构调整和资源整合，由广州机械院控股的广州震高机械有限公司脱颖而出，确立了以精密压铸技术为主导的机电产业方向。十几年来，震高公司秉承曾经与香港震雄公司合资经营的压铸技术、依托广州机械院多学科技术优势，致力于高性能压铸机的研制和生产。
检测与信息产业。广州机械院下属的机械工业汽车零部件产品质量监督检测中心(广州)中心于2005年底获得中国国家实验室认证认可，是华南地区首家通过国家认可的专业汽车零部件产品质量监督检测机构。中心建立了发动机、制动部件、滤清器、车用油液等7个专业试验室，具备汽车发动机性能、汽车转向器、制动软管、滤清器、车用油液等35个项目的检测能力。中心的发展方向是：在通过国家实验室认可的基础上，充分整合广东省汽车零部件检测资源，建设成为华南地区汽车零部件产品质量监督检测、技术研究与服务平台。
机械工业油品检验评定中心是经国家机构认可和计量认证合格的、国内最早专门从事工业油品检验评定和机械设备润滑及磨损故障诊断技术研究和应用的机构。多年来与德国、英国、芬兰、澳大利亚等国家及国内清华大学在摩擦学领域进行过长期的技术交流和合作，油品分析及设备故障诊断研究和应用居国内领先水平。
黄兴告诉记者，将用3~5年的时间使研究院成为中国装备制造流体传动与工业润滑领域集成服务的领先者，2010年实现营业额10亿元，最终将广州机械院建设成为中国机械功能部件集成服务的领先者。（中国工业报）