fiogf49gjkf0d
东北特钢集团大连金牛棒线材连轧厂针对100Cr6/S13000
轴承钢生产过程中出现的“凸疤”表面缺陷问题组织相关人员进行了细致严密地研究探察工作。他们找到出现问题的关键点后，通过一系列的试验和工艺改进，使这个问题得到了有效的解决。三季度“凸疤”问题的出现率由上半年的10.25％降低到2.56％以下，稳定地保证了100Cr6等高质量轴承钢的表面质量。
100Cr6/S130000盘条是大连金牛高质量轴承钢的主要品种，在国内以及国际市场上享有盛誉。2008年以来，随着100Cr6/S130000合同量的不断增大，盘条出现“凸疤”表面缺陷的情况逐渐增多。为有效地解决此问题，从7月初开始，棒线材连轧厂组织技术人员进行了专项技术攻关，找出产生轴承钢盘条表面“凸疤”缺陷的根源。在对试验数据进行分析之后，技术人员依据试验结论优化了轴承钢的热轧态酸洗工艺，经过7、8、9月份的跟踪反馈，新工艺成功地遏制了轴承钢酸洗表面“凸疤”缺陷的产生。三季度， “凸疤”表面缺陷出现率由原来的10.25%降低到2.56％，尤其在8月份，所生产的100Cr6/S130000盘条完全消除了“凸疤”问题的产生，稳定地改善了轴承钢盘条热轧酸洗的表面质量，有力保证了合同的交付和经济效益的提高。（东北特钢）