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LYC公司自深入开展学习实践科学发展观活动以来，领导班子十分重视，建立健全了领导责任制，提出要把学习实践活动与明确企业发展思路、转变企业发展方式、推进企业自主创新、提高企业核心竞争力结合起来；与积极应对经济危机、切实加强企业管理结合起来；与“保增长、保稳定”的各项任务结合起来；与“讲党性修养、树良好作风、促科学发展”的要求结合起来；与提升科学发展能力、提高工作效率和领导水平结合起来。统筹安排，精心组织，在活动过程中，反复强调学习的重要性，公司领导和中层以上党员领导干部带头学、静心学、系统学，进一步把思想统一到中央对当前形势的判断和一系列决策部署上来，并深入公司一线，紧紧围绕几个问题，即：一是如何适应宏观形势和洛轴发展的新要求，解决好企业改革重组发展思路问题；二是如何充分发挥企业优势，把握发展机遇；三是如何抓住发展的关键环节，加强制度创新和体制创新，探索适应公司发展的管理模式，突破制约科学发展的体制机制障碍，解决好进一步提高决策效率和运行效率问题；四是如何坚持以人为本、和谐发展的要求，切实提高领导干部科学决策、处理复杂矛盾、开拓工作局面的能力，解决好公司团队建设和软能力提升等问题。开展了广泛细致的调研活动，力求通过学习实践活动找出影响和制约洛轴发展的因素，把握洛轴的发展规律，转变发展理念，理清发展思路，创新发展方式，加快实现公司“谋求发展，造福员工，中国第一，世界一流”的共同愿景。对已确立的战略规划发展目标实施步骤，进行了深入探讨研究，形成了公司的基本发展思路。
一、国内外轴承工业发展
（一）世界轴承工业在不断并购中形成八强格局。
上世纪90年代中期以来，世界轴承行业跨国公司通过以并购为主要途径的扩张，使其经营规模、竞争实力、市场占有率快速发生了变化。如德国INA与FAG合并后，舍弗勒公司主营收入上升到第一位，其中轴承收入由原世界第五位上升为第二位；瑞典SKF公司进行了一系列规模浩大的扩大产能和并购活动，其主营业务收入2006年比2003年增长了28.33％；日本NSK通过并购，其产品结构更趋多元化，主营业务收入2006年比2003年增长了37.34％；美国TIMKEN先后收购MPB和托林顿（托林顿被收购前年营业收入11亿美元，为世界十大轴承公司之一，美国第二），迅速扩大了实力。据有关资料统计，世界八大轴承集团中年销售额最少的在15亿美元以上，最大销售额超过90亿美元。八大轴承集团主营收入达到486.35亿美元，其中轴承及相关产品业务收入达到近300亿美元，年销售额占全球轴承市场的75％～80％。
（二）国内轴承工业在并购重组中逐步提高集中度。
1、国内轴承工业概况。
我国轴承行业现有轴承生产企业2000家左右，行业规模已经达到世界第三的水平，行业初步形成区域经济特色和新兴产业集群雏形。浙江省发展成为中小型轴承的生产大省，产能和出口均名列全国各省市前茅；江苏省的
滚针轴承和轴承装备产业已初具规模；辽宁、河南等省集中了生产大型和特大型轴承的企业；浙江新昌和山东聊城形成轴承毛坯和保持架专业化生产基地。轴承企业经济成份发生深刻变化，主要集中于浙江、江苏一带的众多民营企业，得益于自身灵活的经营机制、市场经济公平的竞争环境、国家改革开放的政策和地处沿海的有利条件，异军突起，强劲增长，企业规模迅速扩大，占据了大部分通用轴承市场，其中一些优势企业正努力向高端产品市场进军。
虽然我国轴承工业从轴承产量上看，已跻身于世界轴承生产大国之列，但还不是世界轴承强国，相比之下，在技术创新能力、制造技术、产品水平、生产效率和经济效益等方面仍有较大差距，核心差距是技术创新能力不强和生产集中度低。2008年中国轴承销售额880亿元人民币，约占全球1/10，中国最大轴承企业瓦轴的规模也仅为美国TIMKEN的8.5％，为瑞典SKF的1.7％。为此，中国轴协发布的《全国轴承行业“十一五”发展规划》指出：将通过公平竞争，做强做大一批，淘汰退出一批，不断提高行业生产集中度。
2、国内轴承行业重点企业发展态势。
国内轴承行业发展较快企业，主要是通过并购扩张实现快速发展。如天马集团2003年收购成都轴承厂，2007年天马股份上市后，相继收购贵州虹山、控股北京时代新人轴承，齐重数控装备股份公司，在全国有七个生产基地。人本集团通过兼并、收购、租赁等方式，从最初的单一轴承制造发展到汽车零部件、机电物流和商业超市等多个产业，拥有全资及控股企业78家。瓦轴集团1997年作为发起人设立瓦轴股份公司并发行B股上市后，主要是以重大装备配套轴承为主，实施产品发展战略，瓦轴的“精密技术与制造工业园?已全面建设并部分投产。
中国轴承行业重点企业2008年主营收入、轴承收入一览表
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二、LYC公司发展构想
LYC公司成立以来，生产经营不断迈上新台阶，企业实现了稳步发展。这是坚持核心价值观，不断解放思想、转变观念、推进体制机制和管理创新的结果。但是，与国内外同行业先进企业相比，发展速度、发展质量尚存在较大差距。为此，公司在2007年11月专门组织召开了战略发展规划研讨会，确定了2008～2015年发展目标，即2010年实现营业收入40亿元，2015年100亿元，实现“行业第一、世界十强”，实现技术、管理、产品、效益、品牌一流。
（一）根据公司规模分析预测，2010年完成目标分解为：①风力发电、矿山冶金、港口机械等大型特大型轴承，销售收入包括新增达到8亿元，占总收入20％；②铁路及轨道交通车辆轴承，销售收入包括新增达到5.5亿元，占总收入14％；③军工精密轴承，销售收入包括新增达到4.5亿元，占总收入11％；④汽车轴承，销售收入包括新增达到13亿元，占总收入30％；⑤通用球轴承确保2.5亿元以上销售收入；⑥辅业通过改革重组，力争实现6.5亿元销售收入。据此，2015年营业收入可达到80亿元左右，离100亿元目标尚有20亿元差距（见下表）。实现百亿收入、中国第一的目标，还需要以科学发展的态度，进一步解放思想，创新发展理念和发展路径。
LYC发展战略目标分解表
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（二）实现企业发展目标的有效途径
1、迅速建立适应企业快速发展的平台。
（1）解放思想，创新机制。以“三化管理”（市场化、制度化、规范化）为主线，全面推行内部市场化，提升管理水平?俨扇》鲇欧銮俊⒄现刈樽什⒎衷畛苑梗芾砣嗽毙匠暧爰ㄐЫ裘芄夜常虎谏ノ怀晌笤鹑沃行模率舫导涑晌杀驹鹑沃行摹＜几氖敌幸抵鞲涸鹬疲⒆什牖乇ㄆ兰鄣戎贫龋虎劢际踔行陌捶止灸Ｊ皆诵校敌邢钅恐乒芾恚虎芡菩芯婀芾恚迪肿际被∠犊猓钔谏蹦埽虎萁岷细ㄒ蹈闹疲吓涮滓滴癜蹇椋谧时窘峁购蜕贤耆趴虎藿⒍允谐》从α槊舻淖橹逯坪统渎盍Φ哪诓炕啤?BR>
（2）加快“新洛轴工程”建设。在积极做好老厂区技改工作的同时，高起点高标准建好“新洛轴工程”风电二期、精密轴承、汽车轴承、新研发中心等项目。以实施“新洛轴工程”为主要任务的“洛阳轴承控股有限公司”将以全新的机制运营，实行项目经理负责制，实行全新的用人和薪酬制度。
2、发挥品牌、技术和资本优势，实行低成本扩张。
（1）加强与国内企业的合作。目前，我国轴承行业与国际轴承行业存在的一个主要差距就是产业的集中度低。如德国两大公司占其全国轴承总量的90％，日本5家企业占其全国轴承总量的90％，美国1家企业占其全国轴承总量的56％。而我国由于原有国有大型企业发展相对缓慢，优势民营企业尚处于成长阶段等原因，瓦轴、洛轴等7家年销售额10亿元以上的轴承企业，销售总额仅占全行业的28.3％，前30家企业的生产集中度也仅为43.6％。而且同质化竞争严重，产品技术含量低，生产技术条件差，大多数企业产品集中在中低端轴承产品领域中，高端产品所占比例很低，国内没有一家企业在多类产品方面具有绝对优势。LYC公司要实现大发展，就要充分利用国家振兴装备制造业的政策支持，以河南煤化集团的综合实力为后盾，在优化产品结构的前提下，采取“联合、并购、合作”等途径，迅速做大总量，提高产品水平。
（2）加强与国外企业的合作。由于主机在不断地更新换代，用户对轴承产品的精度、性能、质量、可靠性及品种、规格的多样化需求也越来越高。要在激烈的市场竞争中占据优势，就要紧紧围绕市场现实和潜在需求，开发出用户满意的产品，掌握拥有自主知识产权的核心技术，增强竞争力。就目前LYC公司而言，如果仅仅依靠自身的能力研发高端产品，将需要大量的高素质人才和资金投入，还可能会因研发周期过长而坐失进入市场良机。因此，应积极与世界知名轴承公司在高技术产品领域开展合资合作，重点发展高端产品，加快培育公司的核心竞争力。
3、加快产品结构调整，实施产品发展战略。
（1）要对现有产品结构进行有计划地调整，重点发展风力发电、矿山冶金、石油化工、港口机械、工程机械等大型特大型轴承，扩大铁路车辆轴承和汽车专用轴承，提升国防军工及精密轴承，形成公司的核心产品群，提高汽车、工程机械等专用轴承高端产品产销比重，稳定中型向心球轴承，限制通用小型球轴承