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日前,在钱潮公司7月完成的5项科技攻关项目中,“北京钻锪专机工装夹具改造”年节约费用超过11万元。
精益生产、持续改进、不断追求卓越”是钱潮公司一贯倡导的管理要求。每年,钱潮公司都重点围绕提高劳动生产率、改进生产组织方式、工艺流程优化、质量改善、技术降成本、设备改造等发掘科技攻关项目,经公司评审后作为公司科技攻关项目立项,由相关部门组织技术、质量、设备维修人员实施,为增强公司的技术创新能力,提高产品市场竞争力都作出了积极贡献。
“北京钻锪专机工装夹具改造”项目是金工三部针对已使用8年多的北京钻锪专机因使用时限较长而经常出现的一些比如两钻削头对两钻模中心有偏差,夹具模芯底座接触面小,容易磨损变形,更换工装时尺寸调整困难,而且原设备油管裸露在外,在加工产品的过程中,产生的铁屑刮打油管,导致油管经常漏油等“状况”而专门进行的技改项目。
这些小毛病不但浪费了机油,还影响了生产效率。金工三部组织技术、设备人员这些生产过程中的问题进行实地分析、讨论,决定对该设备结合生产实际改造,并拿出了完整的改造方案。重新设计并委托制造工装夹具底座,改造模芯底座、油路连接、压脚、钻孔与锪平动力头拖板等,改进之后,加工产品效果良好,达到了缩短换模时间,提高产品尺寸稳定性,减少机床故障修理时间的预期目标。经公司相关部门现场验证,改造后单件生产成本可降低0.0976元/只,生产效率提高20%以上,年可创经济效益11.2万元。
据不完全统计,钱潮公司今年1-7月完成的35项科技攻关项目,年可创经济效益326.45万元。