北满特殊钢有限责任公司是国内 轴承钢、冷拔材、合金钢锻材的生产基地，年总体冶炼能力85万吨，年总体锻压、加工成材能力76万吨。公司拥有从国外引进的90吨和45吨高功率电炉各一套，双流水平连铸、四机四流弧型连铸各一套，90吨LF/VD精炼炉一套、22架横列式连轧机组等先进设备和Φ140无缝钢管生产线，具有先进的检测设备和较强的生产、试验研究和新产品开发能力，成品钢材可生产轴承钢、汽车钢、齿轮钢、弹簧钢、工模具钢、冷轧辊、无缝管为主的八大类700多个品种的优质钢材，产品覆盖29个省、市、自治区，部分产品已打出国门，远销到东南亚和欧美等国家和地区。 东北特钢集团北满特钢五大战略品种之一——高档轴承钢，2011年首季就呈现出可喜的新局面。当北国大地还未苏醒的时候，北满特钢五大战略品种之一---高档轴承钢，已悄然踏上征程，首季就呈现出可喜的新局面。 作为集团公司轴承钢生产基地，提升产品档次一直是北满特钢技术人员不懈努力的方向和奋斗目标。SKF3S产品认证是北满特钢乃至集团上下共同关注的重头戏，历经7年多的时间，终于在2010年取得了历史性的突破：7月份现场验证产品质量一次通过，9月末质量体系审核通过，并成功提供8.08吨测试料，到印度做进一步质量评价。 2011年3月上旬，又有喜讯传来——斯凯孚（中国）有限公司正式通知北满：测试料检测结果良好，符合SKF3S产品标准，目前SKF中国区供应商发展部经理黄平，正在给SKF总部起草《供应商发展审核报告》。 100Cr6/S130000是舍弗勒（中国）有限公司定点供应商在北满特钢采购的高档轴承钢，2010年2月首次供货160吨，经测试认可后于9月份进入小批量供货阶段，至年末供货984.832吨。 2011年第一季度供货1704.994吨，是2010年的1.73倍。2010年100Cr6/S130000熔炼成份的命中率、夹杂物检验合格率为70.70％和85.06％，综合合格率仅达到60.16％，极大地限制了产能的提高，而且也导致工艺成本的大幅增加。 1-3月份的统计数据显示：熔炼成份命中率达到了93.10％，比上年提高22.37个百分点，并有两个浇次连续实现了合格率100％；夹杂物合格率为91.57％，提高了6.51个百分点，3月份更是达到了93.94％。这表明，北满特钢高档轴承钢的保障能力取得了巨大的进步。 2011年，技术中心将这一项目列为重点攻关项目，技术人员跟班作业指导，提高实际操作质量，汇集所有检验数据，并结合相关资料进行数据对比分析，摸索出一套更为科学、合理并具有良好操作性的生产工艺。 公司具有国内一流的锻造能力和电渣钢冶炼能力，拥有3000吨水压机、3000吨快锻机、1250吨水压机各一台，六台电渣炉，可生产国内最大的电渣锭，在生产火炮用钢、核潜艇用锻钢、坦克用钢、冷轧辊坯、大型高压容器、大型模具钢等锻件方面，在全国特钢行业具有独特的优势。 |