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日前由浙江省质监局组织的专家验收组对由新昌县轴承行业协会承担的《制定和实施轴承套圈企业联盟标准》块状产业质量提升重点项目进行了验收。
新昌县是全国轴承套圈生产基地,年产轴承套圈近20亿套,占全国市场的40%。作为浙江省第一批块状产业质量提升重点项目,该项目在2008年5月份被省质监局立项。在一年多的时间里,新昌县局和轴承行业协会做了大量的调研工作,通过制定和实施《深沟球轴承套圈车件技术条件》联盟标准,有力地提升该县轴承套圈车件质量。该标准采用了国外先进标准,其中的主要技术指标高于或等同于世界著名轴承公司NSK、SKF的技术数据。该标准的实施推动了新昌轴承套圈生产企业的设备和技术改造,从一人一台的小台车模式改造为一人管理6台数控车削自动生产线的模式,大大节约了人力成本,提高了经济效益,改善了生态环境。截止目前,新昌县采用自动生产线的企业已达73家,拥有自动生产线344条,已有64家轴承套圈规模生产企业按联盟标准组织生产,生产轴承套圈数控车削自动生产线的装备企业也由以前的2家发展到现在的9家,形成了标准与设备、质量与技术的互相促进、共同提高。
专家组通过听取汇报和项目介绍,审查资料,实地检查后得出结论,认为该项目非常成功,取得了巨大的经济、社会和生态效益,不仅推动了轴承套圈产业的整体质量水平的提高,还带动了轴承套圈装备制造业的发展,两者相辅相成,形成了良性循环,该项目的不断实施和改进必将给新昌轴承行业带来新的气象。最后专家还建议将该联盟标准上升为行业或国家标准,在全国范围内加以推广;今后还可以这个项目为核心,在轴承这个产业链上向上向下延伸,比如热锻件,成品等,搞更多的这样有成效的项目,真正提高轴承产品的原料件和成品件的质量水平。