攀钢用转炉流程生产的高洁净度高碳铬(GCR15)
轴承钢，近日开始批量供应市场。据攀钢课研院科技人员介绍，该研究开发中申报的4项发明专利，已被国家支持产权局受理。
包括轴承钢在内的特殊钢，其传统方法是采用电炉流程进行生产，而采用转炉流程生产则可以达到节能、降耗和高效路的目的。攀钢在重组长城特殊钢厂以后，为给攀长钢扭亏为盈提供新的经济增长点，并提高攀钢轴承钢的市场竞争力，于2004年立项开展转炉流程生产高洁净度高碳铬轴承钢的研究开发工作。
课题组在国内无经验借鉴的情况下，针对转炉流程生产轴承钢的技术难点，充分利用攀钢本部现有的LD-LF-RH-CC方坯连铸生产线先进装备的优势和高炉炼铁的原料优势，系统地研究了转炉条件下低T「O」钢的生产技术、非金属夹杂物的控制技术、有害元素的控制技术、非金属夹杂物的控制技术以及碳化物的控制技术等，采用攀钢本部转炉流程生产轴承钢坯料、攀长钢轧制成材的方式，采取了 一系列技术措施，研发出了具有自主知识产权的转炉+LF-RH+CC流程生产高洁净度高碳铬轴承钢的成套工艺技术，并形成了批量生产的能力。经检验，攀钢高洁净度GCR15轴承钢成品的非金属夹杂、碳化物不均匀性等关键指标均满足国家标准（GB/T18254-2002）的要求，接触疲劳寿命L10达0.9641×107、平均中值寿命L50达3.6954×107、实物质量达到国内先进生平。