为培养、使用和吸引高层次科技人才和管理人才,促进产、学、研相结合,进一步增强企业高新技术开发。西北轴承公司博士后科研工作站于2005年8月与兰州大学博士后科研流动站合作,引进了兰州大学物理学博士耿桂宏。针对公司轴承产品生产加工中经常出现裂纹的问题,耿桂宏博士以“轴承(包括原材料)产品生产过程中裂纹产生的机理研究”为研究课题进行理论分析和实践研究。为了促进研究的顺利进行,西轴公司成立了以总经理索战海为主任,副总经理冯亮、崔建昌为副主任的博士后管理委员会,作为公司博士后工作站的领导机构。该项目要求具有较高的、系统的材料学知识水平,耿桂宏博士在站期间主要从理论和微观的角度对轴承原材料裂纹、磨削裂纹和热处理裂纹产生的机理进行研究。经过两年多的分析研究,于2008年4月顺利结题。
2008年6月21日,公司人力资源部和技术中心办公室联合聘请有关专家组成专家评审小组,对耿桂宏博士出站的研究工作报告《轴承裂纹产生的机理研究》进行评审。耿桂宏博士告向专家评审组进行了汇报。报告分为裂纹识别、原材料裂纹、加工裂纹、热处理裂纹四个部分,对几种裂纹产生的机理进行了详尽的阐述,运用典型的实例从裂纹的形状、化学成份、金相组织等方面进行研究,分析了裂纹产生的原因,提供了裂纹识别的方法,并就解决和消除裂纹产生提出了改进措施。
评审组组长、北方民族大学材料学院院长吴谰尔教授主持会议,评审小组对耿桂宏博士的研究报告进行了认真评审。评审组专家一致认为研究报告理论性强,对西轴的生产加工有现实的指导意义。如在项目研究的同时,对GCr15轴承滚子端面麻坑质量问题,通过化学成分分析检测发现麻坑部位富含Al元素,而其他部位则不含Al,说明麻坑是由颗粒嵌入两个磨擦面中的磨粒磨损引起的,在淬火前增加了一道酸洗工序就解决了此问题。
评审组专家还就研究报告提出了一些意见。如报告中对轴承产品所用的材料分析较少;淬火油温与淬火时间的关系对淬火质量的影向阐述较少;对磨削裂纹的阐述较少;选取的事例较少尤其是大型轴承的试例更少。
评审组专家就壁厚太厚的轴承套圈淬不透,易造成磨削裂纹;淬火裂纹与回火裂纹如何区别;滚子裂纹是热处理裂纹还是车削裂纹或是材料裂纹,应如何区别;能否就产生裂纹的应力大小,有一个量化的指标等问题与耿桂宏博士进行了认真的交流。耿桂宏博士认为由于报告主要是针对裂纹产生的机理进行研究的,有些问题如壁厚太厚的轴承套圈淬不透、裂纹应力大小的量化指标等解决需要进行大量的工艺研究,报告中没有涉及到。在开展研究的同时还必须有先进的试验检测仪器如电镜、内应力测定仪等,比如裂纹的区分只凭低倍检查是很难判定的。耿桂宏博士表示愿意对加工工艺方面进行进一步的研究。
公司副总经理崔建昌表示,耿桂宏博士对解决西轴生产加工中出现的问题做了大量的工作,对生产加工具有很大的指导意义。虽然出站了,希望耿桂宏博士继续对西轴生产加工中的问题研究解决给予大力支持。西轴应与北方民族大学成立联合科研小组,签定产、学、研协议,定期相互交流,解决生产实际问题。北方民族大学材料学院院长吴谰尔教授表示非常赞同。
公司总经理索战海做了总结,赞同专家组对耿桂宏博士的评价意见。希望西轴与北方民族大学建立产、学、研合作关系,提高企业解决生产实际问题的能力。
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