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企业效益要上去，提升效率是首要任务，同时，降低单位产出成本也非常关键。在这方面，万向传动轴公司每年都能以“看似不大的规模”，做出让人欣喜的效益，靠的就是精细管理，精致经营。在保持既定产值，不断降低成本方面，公司主要从大小五个方面入手，节能降耗，助推效益提升。
淘汰高能耗、高排放设备。传动轴一直注重对既有设备、工艺、技术的“盘点”：1-10月以来，已累计清理闲置、低效能设备26台，在节省大笔管理费用的同时，还收益23万余元。
加大节能减排技改力度，新进设备注意高效低排。老旧设备淘汰，新进设备要跟上。在购进新设备时，传动轴着重考虑能耗和排放指标，力争“技能减排”一次到位。比如，公司在引进重型轴叉摩擦焊设备的基础上，今年10月又有两台传动轴摩擦焊设备签订了技术协议。目前设备已经投入使用，在减少过程工序、降低能耗并提高劳动生产率方面成果明显。
加大监测控制力度。每个月公司都实行能源消耗考核，用电峰谷比和万元产值能耗分别控制在一定指标内；全面扩大清洁生产、推进精益生产，杜绝各种浪费。经过一番努力，公司的废品率同比下降约24％。
大处着手，小处着眼。在日常办公中，传动轴注重从细节上完成改进，比如推广无纸化办公，用网络传真代替纸质传真，大大节约了资源和费用。
持续推进和深入。传动轴将节能减排与降耗当做一项常规工作，在生产经营中日常化、常规化，使之成为一种习惯，于平常细微中，实现企业发展方式质的转变。
来源：万向报