注塑机行业,详解未来3年内大连注塑机行业的发展

目前在大连注塑机行业中,80%采用了注射成型.近年来由于汽车,建筑,家用电器,食品,医药等产业的高速发展和自身日益增长的需要,推动了注塑机机型增加和注塑机的效率的提升，从而推动了注塑技术水平的发展和提高.　　　　　　在应用方面，大连注塑中国注塑机以通用型为主，一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、装修材料的生产占据最大的市场份额。其次，注塑机主要用于大型家电，如冰箱、彩电、洗衣机、空调机、计算机壳体等的生产，这一应用市场占据了中国工程塑料总量的40%以上，国产注塑机在这一市场上占有率较高。　　　　　　从注射机问世起，在注塑机行业中，锁模力在1000－5000kN，注射量在50－2000g的中小型注射机占绝大多数。到了70年代后期，由于工程塑料的发展，特别是在汽车、船舶、宇航、机械以及大型家用电器方面的广泛应用，使大型注射机得到了迅速发展。　　　　　　塑料工业基本上包括合成树脂的生产和塑料加工成型两大部门。合成树脂的合成是塑料加工业的基础，大连注塑是塑料加工业的原材料工业。随着石油化工业的进步，合成树脂已从一般的通用型树脂向工程塑料和具有各种特性的特种工程塑料发展，使原有的塑料性能大大优化。塑料的高性能化是今后的发展方向。　　　　　　每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。　　　　　　注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机行业螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。