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12月22日，由中石化石油机械股份有限公司江钻事业部承担的“十二五”国家863计划《水下采油树关键技术研究及成套设备研制（Ⅰ期）》课题顺利通过国家科技部组织的技术验收。
《水下采油树关键技术研究及成套设备研制（Ⅰ期）》课题由中石化石油机械股份有限公司江钻事业部牵头承担，联合中国石油大学（北京）、中海油研究总院、海洋石油工程股份有限公司，形成“产、学、研、用”相结合的研发团队，重点针对水下卧式采油树整体方案设计、材料、制造工艺及地面测试等关键技术进行攻关，历经三年多时间，突破了水下采油树核心组件详细设计技术、嵌入式软硬件架构SEM开发技术、长距离电力载波通信技术、水下装备专用高性能钢材开发技术、重型承压零件锻造技术、复杂零件内腔堆焊技术、水下采油树地面测试技术、基于贝叶斯网络模型的水下采油树溢油风险分析技术及考虑共因失效的系统风险评价技术等一系列关键技术，完成了我国首套深水水下卧式采油树样机的研制，填补了国内技术空白。
据了解，该公司于2015年4月成功研制国内首台深水水下采油树样机，并亮相2015北京国际石油装备展，成为展会亮点之一，受到业内人士的高度关注与积极评价。
水下采油树是深海油气田开发中必不可少的装置，随着我国石油企业向深海油气田进军步伐的加快，水下采油树在我国深海油气田开发中将发挥越来越大的作用。但目前水下采油树项目的设计、制造、安装、检测、维护基本由国外公司主导，价格昂贵，而且常常卡住关键部件，或者不及时供货。
此次深水水下采油树的国产化将为我国高端装备制造业打破国际垄断，实现自主研发，起到良好的示范效应和经济效应。