劳动模范绝活：零件还差多少丝一摸就知_国内资讯

劳动模范绝活：零件还差多少丝一摸就知

发布时间：2007-09-25 发布人：新昌金戈轴承有限公司点击量：926

年龄：42岁

职业：宁波港集团镇海港埠有限公司港机维修技师宁波市首席工人、市级劳动模范

绝活：比头发丝还要细的差距手一摸就知道

一般人也许对“丝”这个单位感到非常陌生，但是倘若提到“丝毫不差”这个词，可能就会有恍然大悟的感觉。在胡耀华的工作中，“丝”就是他们用于测量精确度的常用单位。1毫米等于100丝，1根头发的1/7粗细大约就相当于1丝。零件差多少丝，胡师傅用手一摸就知道。

细铁丝多少粗细闭着眼睛一摸，“20丝左右”

“用手一摸，就知道差了几丝。像我们在轴承安装时一般只允许有2丝的公差。如果差距都到了一根头发的程度，那已经是不得了的事了。”胡师傅说。记者悄悄拿出一根铁丝，请胡师傅闭着眼睛摸摸看，它们到底有多少丝。胡师傅闭着眼一摸，笑着说：“应该在20丝左右，大概三根头发粗细吧。”记者忍痛拔下一根头发，一比，铁丝果然是三根头发粗细。

胡师傅的精确手感给工作带来了极大便利。有一次，公司一辆德国进口的叉车液压泵端盖裂碎。按照常规的修理方法，就是更换油泵总成。如果从国外购买新油泵总成，大约需要5万元，来回需要3—4个月时间。胡师傅大胆提出自己动手做一个端盖，4天之后，他就交出了一个崭新的端盖，所花的维修成本只有1000元。

端盖是做好了，安装却是一个难题。因为这种端盖对安装精度要求很高，要求一丝不差，否则油泵根本就没法使用或者使用寿命不长。在声音嘈杂的修理车间里，胡师傅聚精会神，一丝丝地感受，一丝丝地研磨。最后，端盖一丝不差地装上去了。这台进口叉车终于“起死回生”。胡师傅拿出当时加工的两个端盖，“眼睛看看好像都一样，技术上却是相差十万八千里了。”改造机器的“魔术师”生产厂家反向他讨教工艺

胡耀华在技术上的造诣可谓“登峰造极”，除了修理，他还能像“魔术师”一样，对各种机器进行技术上的改造。

2005年，他所在的公司购买了6辆牵引车，可是半年后就出现了油缸漏油的现象，隔一两个月就要修理一次。生产厂家对此也无能为力。胡耀华决定对它们进行改造。他和修理班的同事一起想办法，自己设计图纸，自己设计油缸，然后拿到宁波的一家油缸厂试制生产。来回四五趟跑下来，胡师傅基本弄清楚了问题所在。第一台机器一个星期后开始派上用场，半年后，依然运行正常。于是，胡耀华开始大胆的改造。

去年7月份，6辆牵引车全部完成了油缸的改造工作，维修成本只花了9000元，而且原先需要5个小时的维修作业也只需要40分钟。如今这些投入使用的油缸一直运作正常，为此生产厂家还经常向他讨教工艺。

胡师傅还主动给自己“加负”，在他的带领下，许多进口车辆的配件都“中为洋用”，而价格仅为进口配件的15%至30%，每年可为公司节约维修成本近20万。

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