宝钢特殊钢分公司“三走访”活动见实效_国内资讯

宝钢特殊钢分公司“三走访”活动见实效

发布时间：2007-10-15 发布人：新昌金戈轴承有限公司点击量：1023

今年质量月期间，宝钢特殊钢分公司扎实开展各项活动、强化过程管理，通过管理部门走访生产厂、上工序走访下工序、分公司走访用户和供应商，对原材料验收、生产过程质量控制及不合格品处置等影响质量的主要问题进行攻关。9月份，高温合金、不锈钢、特冶产品质量指标均比上月有所改善，并降低了生产成本。

夹杂和表面缺陷是钢铁产品的两大质量问题，反映在工序上主要是炼钢和轧钢。特殊钢分公司质保部门抓住影响质量的薄弱环节，走访了炼钢、条钢、特冶、锻造等7个主体生产厂，了解到生产厂近百条改进意见和建议：包括明确和完善质量问题处理流程、加快处理速度、加强产品抽查及后道工序监督；加快含氮钢种的分析速度；在探伤设备改进、人员培训方面给予技术支撑。质保部门表示对生产厂提出的建议要采取措施，积极加以改进。通过走访，炼钢厂、条钢厂等单位明确了责任者和改进措施，大家形成共识，对影响公司声誉和成本的薄弱环节，把好每一道关。

要提高产品质量，就必须“知其然进而知其所以然”，质量月中，特殊钢分公司上工序积极走访下工序。炼钢厂针对上半年大模块预硬化后超声波探伤一次合格率低的情况，会同制造部、质保部多次走访锻造厂，从材质和工艺上加以改进，取得明显成效。目前，大模块合格率由原来50%提高到80%。炼钢厂还派人多次到条钢厂现场查看，为改进实物质量掌握第一手资料。条钢厂建立快速响应机制，对下工序提出的质量问题实行专人负责，出现问题当天处置，对不能立即解决的问题带回去攻关。银亮钢厂反映钢坯不直、切头端部毛刺等问题，原来每月有20%的钢坯需返回矫直。条钢厂走访后，采取有效措施，目前返回率明显下降。

质量月中，宝钢特殊钢分公司领导带队走访了上海汽车齿轮厂等多家用户。专业生产精密轴承的日资企业美倍亚集团上海工厂国内原料全部采用特殊钢分公司的产品，今年，轴承钢在“音检”测试中合格率未达标，超过百万分之十的产品被测出细微声音，表明材质内部有夹杂。对此，特殊钢分公司进行一系列工艺改进，试验取得成效。此次走访中，用户对特殊钢提供的试验数据表示满意，并要求新试产品10月中旬到货。特殊钢分公司立即安排节日加班，确保20吨新试产品按期交货。今年，不少用户的加工设备更新换代，对材质的要求更加苛刻。特殊钢分公司南下北上，先后赴京、黔、辽、吉等地走访用户，沟通信息，对用户需求积极作出回应，目前已解决了几十项“标准+α“的用户需求。

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