《襄阳市模具制造产业三年倍增计划》指出，我市模具行业将紧密结合全市汽车零部件、装备制造等产业的发展需要，加快引进与培育模具生产龙头企业，重点发展用于汽车配套领域的高档轿车覆盖件模具及多工位高精度冲压模具、大型精密铸造模具、高强度高韧性耐高温复合材料成型模具以及其他领域的高技术含量模具。具体包括五方面：
扶持现有模具企业发展，提高本地配套率。大力推进汽车整车及核心零部件产业发展，重点发展汽车配套领域的相关模具。培育扶持龙头企业，大力支持捷力通精密、永?阿姆斯等重点项目做大做强。积极推动模具专业化分工、标准化生产，形成有效协作、资源共享、优势互补的产业链。
提高模具技术水平，提升产品科技含量。积极推动企业向“大而强”、“小而专”方向发展，支持中航精机、屹丰模具、雷立模具等骨干企业提升技术水平和行业引领能力。进一步完善产学研相结合的技术创新体系，鼓励企业加大研发投入和技术改造力度，加快设备和工艺更新，培养技能型人才,用信息技术提高模具设计和制造的技术与装备水平，积极推进模具生产信息化、数字化、精细化、自动化、标准化，提高产品档次，增强核心竞争力。
加快市场主体培育，促进企业转型升级。改变模具产品自产自配的状况，鼓励装备制造企业将模具分厂（车间）分离出来，成为独立的市场主体积极参与市场竞争，提升模具加工装备利用率。同时，鼓励企业与企业、企业与科研院所间跨地区、跨行业、跨所有制的联合。
推进特色产业园区建设，促进集群式发展。推进高新区模具产业园的规划建设，通过优惠政策扶持，引导模具企业向园区聚集。制定模具产业园区招商政策，提高招商针对性，承接沿海产业转移，形成集聚发展格局。同时，通过整合产品、信息链、技术服务链，形成集设计、研发、生产、培训、标准件供应、物流于一体，相互促进发展的模具产业集群。
推动信息技术广泛应用，促模具产业发展。深入推进信息化与工业化融合发展，大力发展电子商务，推动信息技术应用于模具研发设计、加工制造、生产管理和市场营销等各个环节。按市场化管理机制和网络化运营原理，建立网络化模具设计制造服务平台，实现工艺数据、标准规范、人力和制造设备的资源共享，提供有效的技术支持和应用服务，缩短设计与制造周期，全面提升企业创新能力和市场竞争能力。
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