中轴协、省轴协各位领导以及到场的各位企业家们，大家好：
今天我在这里简单地就皮尔新昌工厂近几年来的发展及以后的打算向大家作一个简单的汇报，希望能起到抛砖引玉的作用，对大家有所帮助，同时也希望得到大家的指点。
首先，生产与销售得到平稳的增长：自2009年金融危机，新昌皮尔从最低点开始反弹，并在2010至2012年度取得了快速的恢复与增长，在此期间，年增长率达到百分之三十左右，这也得益于整体的经济环境的发展。2013年开始，增长幅度开始下降，年度增长率降至百分之五至十之间。今年上半年的增长幅度为5%。
这一成绩的取得，首先得益于公司销售客户与区域的扩大与开发，2009年公司销售市场只有中国与美国，其中美国占90%；而在2014年我们的销售市场已扩展至欧洲，南美洲，占比分别为10%与3%，与此同时，美国市场下降至75%左右。这对我们在开展新市场的同时，抵御单一市场所带来的不确定性有很重要的正确影响。
其次皮尔工厂关注于目标行业，致力于在目标行业中成为领导品牌。这也与SKF整体发展战略是有关的，首先要坚持品牌特色，其次避免同业的竞争。我们的三大类产品（球轴承，农机轴承与带座轴承）主要服务于农业机械，流体动力，工业传动，物料输送，电机电器与非公路机械。致力于客户的应用研究与开展，提供有特色且增值的解决方案，使我们的产品在应用领域的针对性更强。比如，与世界一线品牌产品相比，普通的0类轴承我们的使用寿命有很大差距，但用在农业机械这一特殊的领域，考虑到使用工况，润滑、密封等，Peer品牌产品的差距就不那么明显，或者在某些应用场合下更好；同时，我们具有成本上的优势。
此外，经济效益得到显著的提升，公司利润的增长幅度远高于销售的增长，2013，2014，2015上半年持续改善并屡创新高。公司在近几年，关注于两个方面的提升，即产品结构的优化与内部生产成本的下降。在产品结构方面，同样用2014年与2009年销售数据相比，我们球轴承的占比由59%下降至50%左右，从市场出发，扩充我们的业务与产品系列，在原来的六大行业的基础上，拓展我们在食品与饮料行业上的应用与试制，同时，有针对性地开发轮毂轴承，不锈钢轴承，电梯轴承等，从而使我们的产品结构得到优化，利润率得到提升。
另一方面，我们关注于内部成本的控制，内部实际制造成本与标准成本的比值由原来的102%下降至95%。在2015年，我们在内部管理方面主要采取了以下措施：
1、关注于客户服务的提高：主要在于提高准时交付率与缩短交付周期上。通过同步化生产，通过提高人与设备的柔性化生产，单件流生产管理（缩短生产周期，减少生产中的在制品，减小及时发现生产中的变异，提高产品的追溯性），通过ERP系列的实施来整合与最大化利用工厂与供应链资源。
2、加强质量体系的管理：做到职责明确，事事有流程，作业有标准，出现不良立即纠正；体系监督（分层审核）确保质量